José Rivas1* Martiña Morantes2, Charly Farfán-López2 y Francys Barreto2
En un mundo globalizado la productividad y competitividad son aspectos que deben ser atendidos, especialmente en el sector agropecuario, responsable de proporcionar proteína de calidad y de bajo costo a la población humana presente y futura. La productividad es la capacidad de cumplir con los objetivos de producción, en términos de productos obtenidos frente a la cantidad de recursos utilizados, con la mejor tecnología, manteniendo la calidad, potenciando el talento humano y haciendo buen uso del conocimiento del negocio y del mercado. Todo ello aporta ventajas competitivas que permiten mantenerse y competir en el mundo globalizado.
Tradicionalmente los sistemas de producción animal poseen una estructura organizacional muy simple, donde en la asignación de las actividades intervienen diferentes integrantes sin que exista un responsable definido, como consecuencia la variabilidad en volumen y calidad del producto final se incrementa. La estandarización y control de los procesos reducen la variación, ambos elementos son básicos para mejorar la gestión de la unidad de producción y potenciar la competitividad.
Gestión por Procesos
Por proceso se entiende al conjunto de actividades ordenadas, secuenciales e interrelacionadas, las cuales transforman los elementos de entrada en un resultado o producto, que tiene valor para su usuario o cliente. Con base a esta apreciación, se puede considerar los sistemas de producción animal como un conjunto de procesos que convierten los recursos en productos básicos (Figura 1). El enfoque de gestión por procesos es una estructuración de la unidad de producción, la cual se basa en la identificación, documentación, implementación y control de los procesos que se llevan a cabo dentro de la explotación, bajo la supervisión de un responsable para cada uno de ellos; contrario a la estructura organizacional tradicional donde no existe un responsable. Lo que se logra con la gestión de procesos es identificar, relacionar y definir los requisitos, funciones, límites, responsable y controles que se deben llevar a cabo para conseguir un producto final o salida, bajo unos parámetros de calidad y competitividad.
Figura 1. Sistemas de producción animal como un proceso
Figura 1. Sistemas de producción animal como un procesoLa gestión por procesos es una herramienta sólida para alcanzar los objetivos del negocio y ejecutar estrategias que permitan crecer, ser más productivo, más competitivo, aumentar la rentabilidad y el valor agregado del negocio, por tal motivo, la gestión por procesos se soporta en la cadena del valor.
La gestión por procesos en los sistemas de producción animal se orienta a identificar, analizar, mejorar y asegurar todas las etapas de la cadena de valor del negocio, definiendo procesos que se llevan a cabo dentro de la explotación, bajo la supervisión de un responsable para cada uno de ellos; contrario a la estructura organizacional tradicional donde no existe un responsable. Lo que se logra con la gestión de procesos es identificar, relacionar y definir los requisitos, funciones, límites, responsable y controles que se deben llevar a cabo para conseguir un producto final o salida, bajo unos parámetros de calidad y competitividad.
La gestión por procesos es una herramienta sólida para alcanzar los objetivos del negocio y ejecutar estrategias que permitan crecer, ser más productivo, más competitivo, aumentar la rentabilidad y el valor agregado del negocio, por tal motivo, la gestión por procesos se soporta en la cadena del valor.
La gestión por procesos en los sistemas de producción animal se orienta a identificar, analizar, mejorar y asegurar todas las etapas de la cadena de valor del negocio, definidas por el conjunto de actividades operativas principales que una explotación ganadera debe llevar a cabo para alcanzar:
- Una eficiente y eficaz conversión alimenticia.
- Un uso óptimo de los recursos disponibles.
- Garantizar la inocuidad alimentaria.
- Preservar el bienestar animal.
- La seguridad de todas las personas vinculadas con las operaciones.
Todo esto con el objeto de generar valor agregado para los interesados. Para lo cual, la empresa ganadera debe ser capaz de identificar sus procesos y sus principales interacciones, así como, diseñarlos, medirlos y mejorarlos.
De acuerdo con la gerencia de procesos en los sistemas de producción animal se pudiesen considerar cuatro procesos básicos (Figura 2):
Figura 2. Procesos en sistemas de producción animal
Figura 2. Procesos en sistemas de producción animal
Procesos de Dirección
Se realizan para brindar dirección a toda la estructura de la explotación, establecer la estrategia corporativa y otorgar un carácter único. Estos procesos son responsabilidad de la alta gerencia o propietario y se ejecutan con su guía y liderazgo.
Procesos Operativos
Transforman los recursos para obtener el producto o proporciona el servicio conforme a los requisitos del cliente, aportando en consecuencia un alto valor añadido al producto. Poseen una secuencia y generan un producto final perfectamente definido.
Procesos de Soporte
Proporcionan el talento humano y físico necesario para el resto de los procesos y conforme a los requisitos de sus clientes internos, constituyen procesos transversales.
Procesos de Medición, Análisis y Mejora
Aseguran el funcionamiento del resto de los procesos, además de suministrar la información necesaria para tomar decisiones y elaborar planes de mejora.
Elementos de un Proceso
En los procesos se identifican tres elementos fundamentales, los cuales deben cumplir con unos requisitos establecidos por los clientes, en el Cuadro 1 se describen cada uno de ellos.
Cuadro 1. Elementos de un proceso.
ELEMENTO | DESCRIPCIÓN |
|---|---|
Input o Entrada | Insumo o requerimiento de características definidas, incluso puede ser el producto de otro proceso. |
Proceso | Secuencia de actividades propiamente dichas que cuentan con un método de trabajo y requiere del apoyo de los procesos de soporte y de medición y análisis en su mejora. |
Output o Salida | Producto con la calidad exigida por el estándar del proceso, puede ir dirigido a un cliente interno o externo. El producto posee un valor intrínseco, medible o evaluable, para su cliente o usuario. |
Factores de un proceso
Los factores de un proceso son todas las necesidades y/o requerimientos necesarios para la realización y el buen desarrollo del producto. A continuación se describen los factores mínimos a tener en cuenta para el desarrollo de un proceso.
Personal
Son los responsables y miembros del equipo de proceso, con las competencias adecuadas. El proceso de soporte se corresponde con el “Recurso Humano”.
Materiales
Materias primas o semielaboradas con las características adecuadas para su uso. Los materiales suelen ser proporcionados por el proceso de soporte “compras”.
Recursos Físicos
Instalaciones, maquinaria, equipos, hardware, software que han de estar siempre en adecuadas condiciones de uso. El proceso de soporte corresponde a “Equipos e Instalaciones”.
Método y Planificación
Constituyen el método de trabajo, procedimientos, hoja de proceso, gama, instrucción técnica, instrucción de trabajo, etc. Es la descripción de la forma de utilizar los recursos, quién hace qué, cuándo y cómo. Involucra el método para la medición y seguimiento de: funcionamiento del proceso (evaluación), producto del proceso (medida de cumplimiento) y la satisfacción del cliente (medida de satisfacción).
Gerencia
Tipo de gerencia que guía el proceso, con énfasis en la calidad, desempeño, acompañamiento, es determinante en la gestión y resultados de un proceso.
Medio Ambiente
Se refiere al ambiente de trabajo en un sentido amplio, es decir, no se limita a la conservación del aire, agua, etc., sino que incluye los aspectos ergonómicos y de riesgo profesional.
Económico
El capital, los recursos con los que cuenta el proceso.
Medición
Es el sistema utilizado para medir los resultados del proceso, la satisfacción del cliente, la eficiencia de las actividades, las entradas y a los proveedores.
Un proceso está bajo control cuando el resultado es estable y predecible, lo que equivale a dominar los factores del proceso y en caso de un funcionamiento incorrecto, poder saber cuál es el factor que lo ha originado para orientar la acción de mejora, eso es también Gestión de Calidad.
Procesos operativos en los sistemas de producción animal
En los sistemas de producción animal se pueden identificar diferentes procesos operativos, los cuales varían en número, de acuerdo a si es un sistema de producción con rumiantes o no rumiantes; no obstante, el proceso operativo “recursos alimenticios” es común para ambos sistemas de producción animal.
En los sistemas de producción de leche con rumiantes se pueden mencionar cuatro procesos productivos (Figura 3a), mientras que en los sistemas de producción de carne tanto en rumiantes como en cerdos se describen tres procesos operativos (Figura 3b). Por otra parte, en los sistemas de producción con aves se pueden distinguir tres procesos en la producción de huevos y dos en la producción de carne, Figuras 4a y 4b, respectivamente.
Figura 3. Procesos operativos en los sistemas de producción de leche (3a) y carne (3b).
Figura 3. Procesos operativos en los sistemas de producción de leche (3a) y carne (3b).
Figura 4. Procesos operativos en los sistemas de producción con aves: huevos (4a) y carne (4b).
Figura 4. Procesos operativos en los sistemas de producción con aves: huevos (4a) y carne (4b).
Estandarizar los procesos operativos
La estandarización es la recolección y documentación de información acerca del funcionamiento (quién, cómo y cuándo) de los procesos de una manera precisa, clara, exacta y de fácil comprensión. El estandarizar los procesos operativos, ayuda a disminuir la ocurrencia de problemas en las explotaciones ganaderas como:
- Personas dedicadas a resolver problemas o apagar incendios, antes que trabajar en la prevención.
- Indefinición de actividades, lo que genera productos no especificados, por ejemplo: terneros fuera de temporada, vacas secas antes de los siete (7) meses de gestación, vacas vacías con más de 100 días de postparto, aumento del intervalo destete–cubrición a más siete (7) días, generando un aumento de los días no productivos de las cerdas reproductoras.
- Sobrecostos por compras innecesarias (stock innecesario de insumos), o reproceso (vacas vacías con más de 100 días de postparto).
- Falta de insumos o insumos fuera de especificación (desabastecimiento de alimento, medicinas, etc.).
- Fallas en la programación sanitaria, lo que ocasiona que el plan sanitario no se cumpla.
- Poco o nulo mejoramiento del sistema de gestión (conceptos de manejo desfasados).
- Quejas constantes de los clientes (pérdida de imagen por productos de menor calidad).
- Falta de información, registros y trazabilidad (decisiones erradas en el manejo).
- La estandarización permite llevar un control de los procesos, de manera que se pueda evaluar su gestión para mejorar en cuanto a recursos, metodologías y calidad del mismo y del producto o salidas.
